工程热物理所在水泥窑炉低氮脱硝技术研发中获

近日，中国科学院战略性试点技术特种水泥窑低NO_x重点技术示范项目宁夏盛金2500 t/d水泥窑示范工程试运行，并进行第三方测试。在SNCR正常运行条件下，水泥窑的NO_x排放量低至80 mg/m³。中国科学院工程热物理研究所项目组基于流化燃烧氮氧化物控制技术提出水泥窑NO_x原位还原工艺，解决了水泥窑原位还原脱硝技术、还原炉/煅烧炉耦合技术等关键技术问题，形成了水泥窑低氮脱硝技术并在本示范工程中应用。与无与伦比的低氮脱硝技术相比，NO_x排放进一步降低60%以上。项目组已于今年6月实现示范项目稳定运行。经过不断的优化改进，本次调试的结果与上一次进行对比，在NO_x中恢复了效果，并且运行的持续稳定性有了明显的提升.该示范项目对我国燃煤水泥窑低氨甚至无氨脱硝技术领域具有重要意义。

我国水泥行业氮氧化物排放量占全国总排放量的比重较大，对环境造成影响。 目前，我国水泥行业NO_x的国家排放标准日趋严格，部分地方政府制定了更严格的排放标准。国家标准。传统脱硝技术不能直接满足当前水泥行业超低排放的环保要求。

中科院“转型清洁能源关键技术与示范”支持A经典战略引领技术专题 , 研究人员系统探索了水泥窑条件下煤粉、半焦和热解气对NO_x的不同还原特性及相关机理，得到了 >NO_x 均相和非均相还原机理，揭示水泥生料促进焦炭非均相还原的机理，获得温度、氧浓度等关键参数。 >NO_x还原特性的影响机制。在此基础上，研究人员提出并开发了适用于燃煤水泥窑的低氮脱硝技术。该技术通过原位还原煤粉，实现燃料氮的预脱除。部分燃料氮气被定向转化为氮气，同时生成还原性强的高温半焦气。进入分解炉后，经过均相和异相还原。该反应使回转窑产生的高浓度NO_x降至N₂。研究人员在1 t/d和3 t/d水泥生料分解过程的低NO_x控制中试中积累了大量研究数据，即这个示范项目的一个很好的例子。为建设运营提供技术原理和数据支持。

水泥窑低氮脱硝技术通过优化现有水泥工艺实现NO_x减排，解决了现有水泥窑脱硝问题技术。是有效降低NO_x排放的综合控制技术。它是在脱硝效率、环境兼容性以及投资和运营成本方面。显示出优势，有望摆脱对氨水的依赖，解决现有脱硝技术面临的效率和环保问题。下一步，项目组将继续优化示范项目，以实现无氨、降低NO_x排放；积极推动该技术的广泛工程应用，为解决我国水泥工业的发展做出贡献。